點(diǎn)膠過程中,由于膠水濃度比較低,往往會(huì)有膠水從針頭自動(dòng)往下滴,影響生產(chǎn)工藝。 解決這個(gè)問題的方法是使用回吸功能。在不點(diǎn)膠的時(shí)候,通過回吸,造成負(fù)壓,使膠水不再滴漏。
點(diǎn)膠機(jī)常見問題
點(diǎn)膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。
太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮?dú)猓?。
點(diǎn)膠時(shí)斷膠原因
第一:檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等),這種情況下會(huì)使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題;
第二:點(diǎn)膠控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷膠的問題。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
點(diǎn)膠針頭的選擇方法:
1、四條準(zhǔn)則:小點(diǎn)——小號(hào)針頭,低壓力,短時(shí)間大點(diǎn)——大號(hào)針頭,較大壓力,較長(zhǎng)時(shí)間濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設(shè)定時(shí)間水性液體——小號(hào)針頭,較小壓力,依需要設(shè)定時(shí)間。
2、需要特殊設(shè)定的流體:
(1)瞬間膠:對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對(duì)濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)改用安全式活式,使用斜式針頭。
環(huán)氧樹脂的清洗
環(huán)氧樹脂(expoxy)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次,愈常清洗就越好。
缺點(diǎn)
(這是市面上以降低產(chǎn)品成本來搞低價(jià)格吸引客戶所產(chǎn)生的問題,所以買設(shè)備時(shí)不能允只考慮價(jià)格,更要考慮機(jī)器本身的質(zhì)量,盡可能的保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可操作性,在保證產(chǎn)品整體的質(zhì)量)。
1、機(jī)臺(tái)內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好,市場(chǎng)上已經(jīng)有良好的散熱系統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī);
2、時(shí)常會(huì)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象;
3、LCD反黑,會(huì)出現(xiàn)亂碼;
4、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)位置偏差(運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)此狀況)與實(shí)際工件;
5、靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生);
6、三軸運(yùn)行速度比較緩慢,與廠家實(shí)際要求的速度有差;
7、機(jī)器在正常作業(yè)的情況下會(huì)出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象(這樣作業(yè)起來比較危險(xiǎn));
8、Table與小型點(diǎn)膠機(jī)搭配使用大概用了一段時(shí)間Table的Relay會(huì)被擊穿,導(dǎo)致信號(hào)一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象;
9、CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計(jì)算機(jī)時(shí)常也會(huì)發(fā)生被燒掉的情況;
10、機(jī)臺(tái)的負(fù)載承受能力比較弱;
11、驅(qū)動(dòng)板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動(dòng)板接觸不良(都是塑料接插)。