A:1、手工操作,一次混膠量過(guò)大,操作時(shí)間超出廠商規(guī)定時(shí)間。">
軟燈條表面或燈珠的焊腳之間存在氣泡消不掉
A:1、手工操作,一次混膠量過(guò)大,操作時(shí)間超出廠商規(guī)定時(shí)間。
2、設(shè)備灌膠,膠桶內(nèi)未開啟抽真空設(shè)備,膠體內(nèi)氣泡過(guò)多。
3、膠水粘度過(guò)大,氣泡排出困難。
4、操作時(shí)間過(guò)短,膠體內(nèi)氣泡排出困難
5、B組份添加過(guò)多,導(dǎo)致操作時(shí)間過(guò)短
Q:膠體表面出現(xiàn)發(fā)白或霧化
A:膠水在固化過(guò)程中有水或化學(xué)溶劑直接滴到膠水表面與其他類型的膠在同一空間內(nèi)固化,因其他膠釋放的物質(zhì)導(dǎo)致表面霧化膠體未完全固化時(shí),做泡水測(cè)試。
Q:膠體表面不干爽,粘手
A:膠體未完全固化
Q:膠體固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或未完全固化
A:B組份的實(shí)際混合量低于廠商規(guī)定數(shù)量,B組份部分失效或完全失效。混合過(guò)程中,A、B組份混合不均勻。
Q:滴膠后,表面凹凸不平或燈珠露出
A:滴膠時(shí),滴膠量不夠,未及時(shí)補(bǔ)膠。膠水的堆高能力與燈珠類型和燈帶寬度不匹配
Q:滴膠時(shí),膠液從燈條邊緣下漏,無(wú)法堆高
A:膠水的表面張力不夠,堆高性不好。鋁槽的寬度與燈條的寬度一致,導(dǎo)致膠水的表面張力不夠。鋁槽擺放過(guò)程中,未放平,導(dǎo)致膠水傾斜漏出。
Q:軟燈條折彎時(shí),燈珠處斷裂
A:滴膠時(shí),滴膠量不夠,不能完全覆蓋住燈珠。B組份比例過(guò)大,導(dǎo)致膠體韌性不夠。膠水韌性不夠,易折斷。
Q:膠體渾濁或有雜質(zhì)
A:A或B組份內(nèi)有雜質(zhì)存在。A、B組份或固化中,膠液內(nèi)混入水分。B膠部分結(jié)晶變質(zhì)。
Q:燈條滴膠后,老化或使用過(guò)程中,燈珠發(fā)黑。
A:燈珠內(nèi)的鍍銀支架氧化,導(dǎo)致鍍銀支架變黑。
Q:燈條滴膠后,老化或使用過(guò)程中,部分燈珠不亮
A:首先檢查不亮的燈珠是否是用手壓燈頭,燈珠點(diǎn)亮,松手后熄滅。燈珠內(nèi)的金線脫焊,燈珠與硅膠的匹配性較差。