1. 膠閥滴漏。

膠閥關(guān)閉后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種情況。95%的問(wèn)題是使用的針頭直徑過(guò)小，過(guò)小的針閥會(huì)影響液體的流動(dòng)，產(chǎn)生背壓，在閥門關(guān)閉后很快就會(huì)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。針太小也會(huì)影響閥門在使用時(shí)的空氣釋放動(dòng)作。換個(gè)大點(diǎn)的針頭就行了，這個(gè)問(wèn)題就可以解決了。錐形、成角度的針頭產(chǎn)生最小的背壓，使液體流動(dòng)最順暢。膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會(huì)引起滴漏。最好提前將液體中的空氣除去，或者使用不易含有氣泡的膠水?；蚴褂秒x心脫泡后的膠水。

2. 出膠量大小不一致

出膠量不一致時(shí)，主要是由于儲(chǔ)液的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定造成的。進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置在比工廠最低壓力低10至15p si的水平。壓缸所用壓力應(yīng)在壓力調(diào)節(jié)器的中壓以上，壓力表的低壓部分應(yīng)避開(kāi)。注膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi，以保證穩(wěn)定的出膠量。最后，應(yīng)檢查出膠時(shí)間。如果小于15/1000秒，出膠將不穩(wěn)定。出膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠越穩(wěn)定。

3. 流速太慢了。

如果流速過(guò)慢，則應(yīng)將管路由1/4"改為3/8"，如果沒(méi)有必要，管道應(yīng)盡可能短。

4. 流體中的氣泡

如果流體壓力過(guò)大閥門開(kāi)啟時(shí)間過(guò)短，空氣可能滲入液體。解決的辦法是降低流體壓力，使用錐形針頭。

5. 瞬間膠（快干膠）堵塞在膠閥“接頭”和管道上。

出現(xiàn)這種情況主要是由于水分過(guò)多或反復(fù)使用的瞬間膠造成的。確保使用新鮮的即時(shí)膠水，并用未使用的膠水更換管道。含有水分的丙酮丙酮已徹底清潔，使用的空氣應(yīng)完全干燥，并應(yīng)在工廠的空氣壓力和橡膠閥系統(tǒng)之間安裝過(guò)濾器。（如果上述方法仍無(wú)效，則應(yīng)使用氮?dú)狻?

 6. UV膠（紫外線固化膠）確保使用黑色管道。

不要直接在壓缸的舊UV膠上加UV膠。先將原UV膠釋放，然后將UV膠倒入空壓缸中。壓缸中的UV膠在使用一段時(shí)間后，往往會(huì)產(chǎn)生氣泡。導(dǎo)致膠水不穩(wěn)定。

7. 針頭

一般來(lái)說(shuō)，針小于20號(hào)可能會(huì)導(dǎo)致空氣問(wèn)題--滴落或下垂。盡量使用較大的一般金屬針或錐形斜針，避免使用盤繞或特氟龍針。

8. 環(huán)氧樹(shù)脂清洗

應(yīng)在每天自動(dòng)進(jìn)行一次，如果可能的話，應(yīng)使用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力缸，清洗次數(shù)越多越好。